Main Article Content

Abstract

PT XYZ adalah perusahaan manufaktur ban mobil di Indonesia. Ban hasil produksi disimpan di gudang 1 dan 2 sebelum dikirim ke konsumen. Saat ini pengalokasian ban di Gudang 1 dan 2 mengakibatkan ketidakefisienan transportasi dengan jarak tempuh forklift dan penggunaan bahan bakar yang  tinggi. Sebanyak 63% total produk disimpan di Gudang 2, tetapi letaknya jauh dari area penerimaan dibandingkan letak Gudang 1. Total jarak transportasi forklift (per bulan) ke gudang 1 maupun gudang 2 dengan menggunakan metode Rectilinear distance, adalah 7.321.711,5 m. Selain itu pengalokasian ban belum direview sejak 2019 sesuai permintaan pelanggan. Tujuan penelitian ini adalah merekomendasikan alokasi ban yang efisien dengan mengurangi total jarak tempuh dan biaya transportasi. Analisa alokasi penyimpanan ban dilakukan dengan metode ABC Analysis berdasarkan tren permintaan konsumen. Hasil analisa awal menunjukan bahwa pengalokasian ban belum mengikuti tren permintaan konsumen. Hasilnya adalah alokasi penyimpanan ban brand Kleber, Advantage, OEM, dan GT Radial disimpan di gudang 1 karena regulasi dan permintaan yang tinggi dari konsumen, sedangkan sisanya akan disimpan di gudang 2. Rekomendasi ini mengurangi total jarak menjadi 4.285.305,5 m atau 41,5% dan pengurangan biaya sebanyak Rp. 47.367.949/ bulan.

Keywords

ABC Analysis alokasi simpan produk rectilinear distance transportasi tata letak gudang

Article Details

How to Cite
Sukmawati, S. A., & Sylvia, S. (2024). Usulan Perbaikan Alokasi Penyimpanan Ban di Gudang PCR Menggunakan Metode ABC Analysis Pada PT XYZ. Sang Pencerah: Jurnal Ilmiah Universitas Muhammadiyah Buton, 10(4), 1142–1157. https://doi.org/10.35326/pencerah.v10i4.6282

References

  1. Adiasa, I., Suarantalla, R., Rafi, M. S., & Hermanto, K. (2020). Perancangan Ulang Tata Letak Fasilitas Pabrik Di CV. Apindo Brother Sukses Menggunakan Metode Systematic Layout Planning (SLP). Performa: Media Ilmiah Teknik Industri, 19(2), 151–158. https://doi.org/10.20961/performa.19.2.43467
  2. Aristanto, I. G. (2017). PERANCANGAN TATA LETAK GUDANG PADA UD DIAMOND JAYA DI SURABAYA. Jurnal Ilmiah Mahasiswa Universitas Surabaya, 6(2), 921–939.
  3. Aryansah, N. F., & Murnawan, H. (2024). Usulan Perancangan Tata Letak Gudang dengan Menggunakan Metode Class Based Storage. Jurnal Teknik Industri Terintegrasi, 7(2), 1018–1026. https://doi.org/10.31004/jutin.v7i2.27911
  4. Azalia, K. C. (2022). Perancangan Tata Letak Fasilitas Dengan Metode Rank Order Clustering (Roc) Untuk Meminimalisasi Jarak Perpindahan Aliran Proses Produksi (Studi Kasus Umkm Fifi Kitchen, Tangerang Selatan). https://dspace.uii.ac.id/handle/123456789/42201
  5. Daya, M. A., Sitania, F. D., & Profita, A. (2019). Perancangan Ulang (re-layout) tata letak fasilitas produksi dengan metode blocplan (studi kasus: ukm roti rizki, Bontang). PERFORMA Media Ilmiah Teknik Industri, 17(2), 140–145. https://doi.org/10.20961/performa.17.2.29664
  6. Gustin, I., Fakultas, A., Dan Ekonomika, B., Manajemen, /, & Bisnis, J. (2018). PERANCANGAN TATA LETAK GUDANG PADA UD DIAMOND JAYA DI SURABAYA. CALYPTRA, 6(2), 921-939–921 – 939. https://journal.ubaya.ac.id/index.php/jimus/article/view/966
  7. Hasanah, N., Utami, F. T., Fauzan, M. H. N., & Kristyanto, H. (2022). Implementasi Material Handling dalam Mencari Jarak dan Ongkos Material serta Usulan Tata Letak Produksi di PT. Wijaya Karya Beton. Bulletin of Applied Industrial Engineering Theory, 3(1). https://jim.unindra.ac.id/index.php/baiet/article/view/6525
  8. Hasil, J., Dan, P., Ilmiah, K., Piranti, M. N., & Sofiana, A. (2021). Kombinasi Penentuan Safety Stock Dan Reorder Point Berdasarkan Analisis ABC sebagai Alat Pengendalian Persediaan Cutting Tools (Studi Kasus: PT. XYZ). Jurnal Teknik Industri: Jurnal Hasil Penelitian Dan Karya Ilmiah Dalam Bidang Teknik Industri, 7(1), 69–78. https://doi.org/10.24014/JTI.V7I1.12243
  9. Haupea, L. J., Tutuhatunewa, A., & Afifudin, M. T. (2022). Perancangan Tata Letak Gudang Pada Toko Pelita Makmur Menggunakan Metode Analisis Abc. I Tabaos, 2(3), 145–152. https://doi.org/10.30598/i-tabaos.2022.2.3.145-152
  10. Hidayat, D. F., Sutaarga, O., & Fakhrurozi, A. (2019). Analisa Pengendalian Persediaan Gudang Barang Jadi Dengan Analisa Abc Pada Perusahaan Cat PT. PR. Journal Industrial Manufacturing, 4(1), 63–66. https://doi.org/10.31000/JIM.V4I1.1247
  11. Hidayatulloh, R., & Cahyana, A. S. (2024). Re-Layout Gudang Cat Jadi Menggunakan Metode Slp dan Shared Storage Untuk Meminimalkan Ongkos Material Handling. Procedia of Engineering and Life Science, 7, 198–206. https://doi.org/10.21070/PELS.V7I0.1440
  12. Jacobus, S. I. ., & Sumarauw, J. S. . (2018). ANALISIS SISTEM MANAJEMEN PERGUDANGAN PADA CV. PASIFIC INDAH MANADO. Jurnal EMBA : Jurnal Riset Ekonomi, Manajemen, Bisnis Dan Akuntansi, 6(4), 2278–2287. https://doi.org/10.35794/EMBA.V6I4.20996
  13. Jual Forklift Mitsubishi 2.5 ton Grendia - FD25N | call 0877.7646.3445. (n.d.). Retrieved August 21, 2024, from https://triguna.co.id/product/forklift-mitsubishi-grendia-2-5-ton/
  14. Juliana, H., & Handayani, N. U. (2016). Peningkatan Kapasitas Gudang Dengan Perancangan Layout Menggunakan Metode Class-Based Storage. J@ti Undip : Jurnal Teknik Industri, 11(2), 113. https://doi.org/10.14710/jati.11.2.113-122
  15. Mening, G., Penyi, E., & Baku, B. (n.d.). SKRIPSI Rancangan Tata Letak Gudang Dengan Penerapan Metode Shared Storage.
  16. Noor, irawan. (2019). Peningkatan Kapasitas Gudang Dengan Redesign Layout Menggunakan Metode Shared Storage. Journal of Industrial Engineering and Operation Management (JIEOM), 1(1). https://doi.org/10.31602/JIEOM.V1I1.1312
  17. Nur Farida Ruhfi, & Loyda Tarigan, E. P. (2023). Penyusunan Material di Warehouse PT XYZ. Jurnal Surya Teknika, 10(1), 718–723. https://doi.org/10.37859/jst.v10i1.5095
  18. Pratiwi, D. N., & Saifudin, S. (2021). Penerapan Metode Analisis Abc Dalam Pengendalian Persedian Bahan Baku Pada PT.Dyriana (Cabang Gatot Subroto). Solusi, 19(1), 60–75. https://doi.org/10.26623/SLSI.V19I1.3000
  19. Rosihin, R., Ma’arij, M., Cahyadi, D., & Supriyadi, S. (2021). Analisa Perbaikan Tata Letak Gudang Coil dengan Metode Class Based Storage. Jurnal INTECH Teknik Industri Universitas Serang Raya, 7(2), 166–172. https://doi.org/10.30656/INTECH.V7I2.4036
  20. Setyawan, W., Reza Fauzi, F., Pasir Gede Raya, J., & Herang Cianjur, B. (2020). Efektivitas Tata Letak Gudang Baru untuk Menekan Tingkat Kerusakan Produk Menggunakan Metode Class Based Storage. Jurnal Media Teknik Dan Sistem Industri, 4(2), 100–106. https://doi.org/10.35194/JMTSI.V4I2.1074
  21. Sritomo Wignjosoebroto. (2009). Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan. Guna Widya.
  22. Sujana, A. P., Damayanti, D. D., & Astuti, M. D. (2014). Usulan Perbaikan Alokasi Penyimpanan Barang Dengan Metode Class Based Storage Pada Gudang Bahan Baku 1 PT SMA. Jurnal Rekayasa Sistem & Industri (JRSI), 1(02), 1–7. //jrsi.sie.telkomuniversity.ac.id/JRSI/article/view/11
  23. Sukoco, I. (2017). Perancangan Tata Letak Gudang Di Pt.Panatrade Dengan Mengunakan Metode Shared Storage.Warni, S. (n.d.). Perbedaan Metode FIFO, LIFO, FEFO, Average Pengeloaan Barang. Retrieved August 22, 2024, from https://zahiraccounting.com/id/blog/mengelola-barang-dengan-metode-fifo-lifo-dan-fefo/
  24. Teknologi, J., Bisnis, I., Fitri, M., & Putri, D. I. (2021). Usulan Rancangan Tata Letak Gudang Penyimpanan Kantong Semen Menggunakan Metode Shared Storage. Jurnal Teknologi Dan Sistem Informasi Bisnis, 3(1), 228–233. https://doi.org/10.47233/JTEKSIS.V3I1.219
  25. Wulan, G., Jaenudin, J., & Wihartika, D. (2018). Analisis Perancangan Tata Letak Gudang Barang Jadi (Finished Goods Warehouse) Guna Meningkatkan Kapasitas Ruang Penyimpanan Pada Gudang Nonwoven PT South Pacific Viscose.